一、概述
本公司煤粉取样器产品有:固定伸缩式煤粉取样器,固定隐臂式煤粉取样器,移动式等速煤粉取样器。
煤粉取样装置用于直吹式制粉系统一次风煤粉管道上定期煤粉取样,在1000MW、600MW及以下机组中都有广泛应用。采用压缩空气吹扫和用抽气器抽吸取样,避免了取样口堵塞问题的出现,且易于取样。取样的速度通过控制压制空气压力而得到控制。这样可以得到较准确的、具有代表性的、等速的煤粉细度值。
电站燃煤锅炉煤粉细度的准确控制和分析,对锅炉机组的安全经济运行有着非常重要的意义。目前,大机组应用正压直吹式制粉系统日益增多,由于磨煤机出口的煤粉直接由一次风正压送入炉膛燃烧,日常煤粉取样非常困难。一般多采用自喷的方法,取样准确度差,且取样时常难以较好密封,存在煤粉泄漏现象,工作环境很差,劳动强度大。泰格电力集数十年的气固两相流理论试验和工程应用研究经验,较新开发的产品旋臂式固定煤粉取样装置,可方便地实现正压直吹式制粉系统的煤粉等速取样,其较大特点是多点同时等速取样,使得所取粉样具有良好的代表性,多次取样重复性好,操作简单,且无煤粉泄漏,大大改善了工作环境,并减轻了劳动强度,是目前国际上电站锅炉正压直吹式制粉系统日常煤粉细度分析取样较理想的装置。
二:工作原理
1、煤粉取样装置运用反吹射流原理,抽气速率可任意调整。适用于开口为2英寸丝堵的磨煤机,煤粉流速为18~50
M/S、温度为75~95℃、压力0.8 MPa以上、流量为每小时20立方米以上的压缩空气,取样同时在圆面积上将四只样品一次完成,通过旋转装置的调整保证了样品的同步精度,由四通分配器控制取样口煤粉活络接头、阀门大小,来控制管道煤粉外喷现象,对操作人员的安全提供了保证。
2、等圆环面积取样,取样枪推进煤粉管道时,贯穿整个直径,根据等圆环面积算法,离管壁越近煤粉通过量就越大,停留时间要长。离管中心近煤粉气流量小,停留时间缩短,管心煤粉气流量可视为0。实践证明煤粉取样按等圆环面积法,所取样的样品较具有代表性。如图所示
3、等速煤粉取样,为了正确测得气-固两相流的浓度,并且使抽取的固体颗粒样品具有代表性,对于气-固两相流的直接取样必须在等速的条件下进行。所谓等速取样,即让进入取样探头进口的吸入速度与探头周围的来流速度相等,当流速不一致时,可调整抽气器抽压力,使取样枪内始终在等速状态取样。
三:特点
1、取样的速度通过控制压缩空气压力而得到控制。这样可以得到较准确的、具有代表性的、等速的煤粉细度值
2、独特的防漏接口,无跑冒粉现象。
3、采用压缩空气吹扫及不锈钢材料制造,不堵塞,不腐蚀,可露天布置。
4、固定安装于煤粉管道上,操作进退方便。
5、取样枪可隐退于保护管内而置于煤粉气流之外,磨损小,寿命长。
6、1人操作,2分钟采样, 随时、快捷、工作轻松。
四:主要技术参数
1、取样枪¢25mm平头取样枪,取样孔¢8mm。
2、管道内气流速度:15-30m/s。
3、压缩空气压力:0.3-0.4Mpa。
4、取样时间:2-3min/次。
五:伸缩式固定煤粉取样装置主要有下列几部分组成:
1、 取样管—伸入煤粉管道中,取样口朝向煤粉气流来向,煤粉由此进入取样装置。取样为多点取样。
2、 取样瓶—将旋风分离器分离出的煤粉样品集中存放,供标定用。
3、
旋风分离器—将气粉混合物进行固气分离,煤粉因重力作用被旋转气流甩到器壁,再靠重力作用落入积粉器。分离后的气体沿中间路线上升顶部,从顶部出气口排出,经射器抽气器抽吸重新送入煤粉管道,实现煤粉和气体的分离。
4、 压缩空气控制阀—控制压缩空气的开关。
5、 压缩空气调压阀—调整此阀,可控制压缩空气的压力流量,控制取样的速度。使其实现等速取样。
6、
抽气器—用压缩空气作为动力,使取样管、旋风分离器、取样瓶产生负压,让煤粉顺利进入旋风分离器中进行固气分离。
7、 吹扫阀—压缩空气进入煤粉管道经过此阀,关闭此阀即可吹扫整个取样装置。
8、 传动机构—取样时摇动传动手柄,可以使取样管自由进出煤粉管道中。
9、 取样阀—开关此阀可以控制取样或吹扫取样管,以防取样管堵塞。
10、 密封装置------当取样管退出煤粉管道外后关闭此阀,防止煤粉外泄,污染环境。 |